2 Oct

Sistemas de control y automatización de procesos

Danieli Systec Engineering doo ofrece soluciones completas para la gestión de procesos y automatización de plantas industriales. Cumplimos con todos los requisitos del cliente desde el diseño, desarrollo de software y hardware, programación de dispositivos de automatización modernos (PLC, HMI, PCS, DCS, SCADA), realizamos circuitos de baja tensión, instalación, pruebas, puesta en marcha, formación y soporte al cliente. Ofrecemos soluciones completas llave en mano, desde pequeñas unidades de automatización hasta una sofisticada automatización completa de plantas, así como la modernización de plantas existentes a petición del cliente como lo es hacer un robot para soldadura.

robot para soldaduraDanieli Systec Engineering trae e integra los diversos procesos necesarios para el control eficiente de la planta de producción:

  • Automatización de nivel 1 (Nivel1)
    • implementación de procesos de control básico de automatización industrial junto con visualización HMI y control de procesos.
  • Automatización de nivel 2 (Level2)
    • control y optimización de procesos; análisis de datos tecnológicos; Sistemas de control de calidad QCS; informes automáticos de cantidad y calidad del producto.
  • Automatización de nivel 3 (nivel 3)
    • Control de los costos de producción y su gestión (desde las materias primas hasta el producto final).

Una configuración típica de un sistema de automatización consta de 10-15 PLC (o controladores PAC), cada uno con varios cientos de dispositivos conectados, tarjetas especiales para comunicación, regulación y gestión.

Control de procesos

  • Plantas de procesamiento de materias primas y aditivos:
    • separación de minerales, transporte de materiales, dosificación, medición y generación de informes.
  • Plantas de tratamiento ambiental de gases de escape:
    • Purificación de gases, control de dosificación adecuado, extracción de aire y gases de proceso.
  • Plantas de tratamiento de agua:
    • Estaciones de bombeo, filtración, desmineralización, depuradoras químicas y ecológicas.
  • Plantas de separación y trituración de minerales:
    • Control de dosificación, control de temperatura, separación, separación y transporte de polvo, filtración.
  • Plantas de producción de acero:
    • hornos de arco eléctrico, sistemas de extracción de gas al vacío, plantas de reciclaje, sistema de colada continua.
  • Laminadores para productos largos:
    • hornos de calentamiento, laminadores, gestión de producción de precisión, dispositivos de corte y cizalla, áreas de acabado y envasado.
  • Laminadores en frío y en caliente para productos planos:
    • control automático del espesor del producto, control de planitud de la banda, control de alargamiento, control de velocidad, dispositivos de corte, áreas de acabado.
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Los sistemas de gestión de procesos suelen contener:

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  • Sistemas de regulación de velocidad, temperatura, presión, caudal (todo tipo de gases y líquidos), niveles de acero líquido,
  • Sistemas de control de arco para hornos de arco eléctrico,
  • Sistemas de posicionamiento que utilizan sensores, actuadores y accionamientos de motores eléctricos de última generación,
  • Sistemas de medición, dosificación y transporte,
  • Seguimiento de posición y almacenamiento de productos,
  • Sistemas de depuración y separación de impurezas.
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